（1）緩沖托輥溫度保護(hù)當(dāng)由于滾筒和傳送帶之間的摩擦而導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)的溫度超過極，過熱數(shù)據(jù)信號(hào)從安裝在滾筒附近的檢查設(shè)備發(fā)出。當(dāng)接收到數(shù)據(jù)信號(hào)并經(jīng)過3米時(shí)，它會(huì)作部分姿勢，斷開電動(dòng)機(jī)電源系統(tǒng)托輥廠家，并且皮帶輸送機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并停止超高分子量聚乙烯托輥，這具有溫度保護(hù)作用。（2）緩沖托輥速率維持如果皮帶輸送機(jī)常見故障，如電動(dòng)機(jī)損壞，齒輪傳動(dòng)部分損壞，皮帶扣斷裂，皮帶斷裂或皮帶斷裂，皮帶運(yùn)行偏差等，可以安裝在皮帶輸送機(jī)的攻擊部位的SG磁控電源開關(guān)的安全事故控制器上。當(dāng)時(shí)是否可以按照正常的速率特性閉合或不閉合，自動(dòng)控制系統(tǒng)將根據(jù)時(shí)限做出一定的調(diào)整后，必須保持效率高分子聚乙烯托輥，以保持電源電路，部分姿勢，斷開電源供給系統(tǒng)，以防止發(fā)生安全事故。軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)的部件。接下來，我將介紹托輥軸承的功能:1。結(jié)構(gòu)光滑，纖維細(xì)膩超高分子托輥，清潔度高，可抑制進(jìn)口軸承運(yùn)行時(shí)的異常噪音，滿足50萬DN以上進(jìn)口高速軸承的臨時(shí)運(yùn)行要求2。優(yōu)異的耐溫性、光潔度、良好的膠體穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性;3所示。耐水性強(qiáng)，能承受水洗，并能在較寬的溫度范圍內(nèi)堅(jiān)持硬度。優(yōu)異的性能和良好的抗磨性能，使用壽命超長，使用壽命是鋰基潤滑脂的5-10倍;4所示。極高的低溫接受能力和高速抗剪切能力，使其能在低溫、高速環(huán)境下自由應(yīng)對(duì);5。工作溫度范圍-40 ~ 230℃，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到250℃。  托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，在國度規(guī)則的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以使得運(yùn)送機(jī)顛簸運(yùn)轉(zhuǎn)，不然就會(huì)招致發(fā)作共振，發(fā)作凈化，物料糟蹋的狀況，越是在高速下，越要堅(jiān)持徑向跳動(dòng)量的 小且平穩(wěn)。輸送帶的運(yùn)輸效率直接由托輥的靈敏度決定，托輥靈敏度的好與不好，關(guān)乎及機(jī)器的抵觸成績，假如靈敏度不好，會(huì)招致抵觸加大，構(gòu)成人力物力糟蹋，乃至?xí)羞\(yùn)送帶撕毀、電器焚毀的風(fēng)險(xiǎn)。軸向竄動(dòng)量對(duì)膠帶運(yùn)送機(jī)的影響，輸送帶跑偏的問題大部分都是由軸向竄動(dòng)量的參數(shù)影響導(dǎo)致的，從而招致托輥、運(yùn)送機(jī)器的損壞。主要原因就是托輥密封性能差，導(dǎo)致軸承被水和其它雜質(zhì)進(jìn)入。我們采用迷宮封閉結(jié)構(gòu)主要是為了減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。目前國內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)都是通過在沒有原理的基礎(chǔ)上對(duì)頭部進(jìn)行拍打而設(shè)計(jì)的，不能防止水和灰塵對(duì)軸承的污染。       2.泥漿以及其它渾濁物對(duì)托輥的影響也是很大：當(dāng)液體流量較大時(shí)，粘在膠帶上的礦漿落在托輥兩端的支架和托輥軸上。下落硬化，然后累積直到輥的端面完全密封為止。持續(xù)下落的黏液與迷宮密封室形成高度差。在壓差作用下，煤泥容易進(jìn)入迷宮密封污染軸承。

2.緩沖輥的特點(diǎn)：緩沖輥重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。托輥使用的聚合物材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制成的托輥重量約為普通托輥重量的一半，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小。在托輥和皮帶之間摩擦力很小。

3.重量差異：特別是緩沖托輥與其他產(chǎn)品的功能不同，因此緩沖托輥的材料與其他托輥產(chǎn)品不同。結(jié)果表明，影響煤礦輸送機(jī)壽命的因素特別大。光是重量，緩沖托輥比其他托輥輕得多。