高分子量聚乙烯托輥的材質特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機高分子托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附輸送機高分子托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附輸送機高分子托輥，自潤滑等性能上較常規(guī)產品更為優(yōu)異超高分子量聚乙烯托輥。

緩沖托輥在設備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機的運行穩(wěn)定性，減少材料的抖動和下降。

3.大大降低生產成本，提高運輸速度和綜合經濟效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動小，精度高，減小了運行阻力系數(shù)和轉動慣量高分子聚乙烯托輥。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上。

6.使用壽命可超過100,000小時，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達到30%以上。

托輥是帶式輸送機使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大超高分子托輥，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內外圈，密封效果好，但摩擦產熱，不適用于高速旋轉場合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結構。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時，可以考慮采用密封結構的軸承以增加軸承的耐用性。

輸送機托輥作為皮帶輸送機重要的配件，在輸送機工作中起到至關重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下

輸送機托輥的優(yōu)越性：

1、生產的輸送機托輥具有很好的自潤滑性和不粘結性，因此在托輥表面不會粘附和堆積物料，保證了皮帶的平穩(wěn)運行。

2、輸送機托輥的摩擦系數(shù)大大低于鋼材，減少托輥與皮帶的

摩擦陰力，使托輥運轉更加靈活。

3、使用壽命長，輸送機托輥的耐磨性是鋼的7倍、尼龍的3倍，耐磨性比一般的工程塑料好的多，而且輸送機托輥抗沖擊性能很好，很難摔壞、碰壞。實際上在做超高分子量聚乙烯材料沖擊韌試驗時不能被沖斷，壽命是金屬托輥的3－5倍。

 說到托輥，大家可能不是特別熟悉，但是托輥確實廣泛應用于我們的生活里，如果沒有它，我們的生活就會受到極大的影響，那現(xiàn)在，就帶大家一起去了解一下它的蹤跡。　　托輥分為橡膠托輥，陶瓷托輥，尼龍托輥和絕緣托輥幾大類，又包括槽型托輥，平行托輥，調心托輥，緩沖托輥組合形式出現(xiàn)，出現(xiàn)在煤炭，水泥，電力，冶金，礦山，建材，化工等重大行業(yè)，判斷托輥的性能好壞大致分為防塵，防水，托輥外圓徑向跳動，托輥軸向承載性能，抗沖擊性，托輥受用壽命，當然每日的設備維護是，一定要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，盡量避免開數(shù)控柜強電柜的門，因為空氣里的灰塵或粉末落在電子器件上，終將導致系統(tǒng)的加速損壞。另外，滾筒的力量也是不容小覷的，作為一個重要的部件。

2.緩沖輥的特點：緩沖輥重量輕，轉動慣量小。托輥使用的聚合物材料重量輕，比重為鋼的七分之一。用這種材料制成的托輥重量約為普通托輥重量的一半，轉動慣量較小。在托輥和皮帶之間摩擦力很小。

3.重量差異：特別是緩沖托輥與其他產品的功能不同，因此緩沖托輥的材料與其他托輥產品不同。結果表明，影響煤礦輸送機壽命的因素特別大。光是重量，緩沖托輥比其他托輥輕得多。