緩沖托輥在設備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性超高分子量聚乙烯托輥。

2.可以提高主機的運行穩(wěn)定性，減少材料的抖動和下降。

3.大大降低生產成本，提高運輸速度和綜合經濟效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動小，精度高，減小了運行阻力系數和轉動慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上高分子聚乙烯托輥。

6.使用壽命可超過100,000小時，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達到30%以上。

(1)緩沖托輥溫度保護

當皮帶輸送機托輥與皮帶之間的摩擦力達到溫度極，安裝在托輥附近的檢測裝置會發(fā)出過熱信號。接收到信號后，三秒鐘后，它將執(zhí)行部分操作，切斷電動機超高分子托輥，然后傳送帶將自動停止。給溫度保護。

(2)輸送機托輥組的速度保護

如果輸送機發(fā)生故障，例如電機燒壞，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，則事故傳感器SG中的磁性開關安裝在輸送機的從動部件上無法關閉或無法以正常速度關閉此時，控制系統(tǒng)將在一定的延遲后根據逆時限特性運行，并且速度保護電路將執(zhí)行部分動作并切斷電源電機的故障，從而加大了事故的發(fā)生。

(3)緩沖托輥倉的煤位保護

煤倉中有兩個高煤位電極和低煤位電極。當由于沒有空車而導致煤倉無法解開煤時，煤位將逐漸升高。當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作從個皮帶輸送機開始，由于煤堆在尾部，每個輸送機依次停止。

緩沖托輥的短期損壞原因有兩個：1、由于落料點的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產生嚴害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機開始選用價格昂貴的緩沖床。目前，兩個關鍵問題公司均已經解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠不被污染，軸承壽命達到10萬小時以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經濟效益高10倍。

推薦使用接觸式唇密封，其唇形密封結構保證密封的可靠性，并滿足托輥旋轉阻力的要求，從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實驗數據表明，軸承的化學反應阻力可以保證30年的非鈣化，而惰輪的更換可以接近20年。

托輥密封功能的質量對托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵，煤塵，濕氣等進入軸承。根據密封原理，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通常可以選擇接觸式密封，即迷宮式密封，用迷宮式密封替代是更好的，并且用處較少。有些取代了民主迷宮，而另一些則使用了雙輥，效果很好，但是比較麻煩。

使用托輥的主要問題是旋轉不靈活，甚至在嚴重情況下也會發(fā)生卡紙現象。使用低轉速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少，柔韌性好，滾筒與輸送帶之間的摩擦小，可有效延長更換時間。

緩沖托輥是帶式輸送機的輔助輥類產品。那么為什么緩沖托輥總是用橡膠輥或橡膠輥的外圈來覆蓋橡膠套圈呢?這個問題我們要從緩沖輥的作用和范圍來分析。具體分析如下:1。緩沖輥的作用:緩沖輥是帶式輸送的輔助輥類產品。其作用是減緩物料對輸送帶的沖擊。它是輸送帶的防護產品，因此緩沖托輥采用橡膠制品或橡膠圍裙繞輥使用。這是為了更好的保護輸送帶。2. 使用緩沖托輥的位置:緩沖輥的位置是產品安裝在消隱的地方,所以它是滿足物質的影響,所以使用橡膠或橡膠皮套緩沖輥可以更好地保護帶,繼續(xù)下跌的材料。近我們經常受到一些買家問我們，為什么我們買的托輥沒用多久就壞了，是因為我們使用不當嗎？但是有時候就進行小規(guī)模運輸也會發(fā)生這種情況！現在托輥就給你們解答問題：1.如果你們損壞的現象是軸承損壞后卡死或導致托輥軸承座與管體脫開，管壁磨穿。 托輥運作中燒結現場溫度較高，在皮帶機的落料點有很多的水蒸氣，配好的燒結料粘度大，有的方位皮帶漏料，導致上、下托輥粘料都很嚴重。我們表示托輥的壽命一般是2個多月，如果進行比較惡劣的輸送任務，壽命也會達到15天左右，如果你們的使用情況相差太多，可能就是你們進購的托輥質量上有問題，所以一定要在選擇的時候慎重考慮，托輥每一次想工序由精密的儀器和嚴格的人工監(jiān)管，托輥質量一定有很大保障，