為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等超高分子量聚乙烯托輥。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動(dòng)面的剝離。

輸送機(jī)托輥 托輥支架的使用保護(hù)

托輥支架根據(jù)適用的帶式輸送機(jī)不同具有不同的分類(lèi)高分子聚乙烯托輥，常見(jiàn)的TD75型托輥支架和DTⅡ型托輥支架，有槽型托輥支架、平行托輥支架、調(diào)心托輥支架、回程托輥支架等類(lèi)型，型號(hào)一般為B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400等。

二、皮帶機(jī)托輥支架的安裝

1、固定：托輥支架安裝在帶式輸送機(jī)中，收到托輥和皮帶的壓力和沖擊力，具有相對(duì)的穩(wěn)定作用。在安裝時(shí)，固定部位要安裝牢固，并且要進(jìn)行定期的檢查，隱患超高分子托輥。

2、支撐：安裝托輥支架，對(duì)于皮帶的支撐要平穩(wěn)，托輥支架要同軸精度≤0.05mm，通過(guò)調(diào)整角度的方式，可以對(duì)托輥支架的支撐平穩(wěn)性。

3、間距：托輥支架的間距，通常根據(jù)托輥和皮帶來(lái)決定。同時(shí)相鄰?fù)休佒Ъ苤g，高度差要嚴(yán)格控制，托輥上表面平整，使皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。

緩沖托輥是帶式輸送機(jī)的輔助輥類(lèi)產(chǎn)品。那么為什么緩沖托輥總是用橡膠輥或橡膠輥的外圈來(lái)覆蓋橡膠套圈呢?這個(gè)問(wèn)題我們要從緩沖輥的作用和范圍來(lái)分析。具體分析如下:1。緩沖輥的作用:緩沖輥是帶式輸送的輔助輥類(lèi)產(chǎn)品。其作用是減緩物料對(duì)輸送帶的沖擊。它是輸送帶的防護(hù)產(chǎn)品，因此緩沖托輥采用橡膠制品或橡膠圍裙繞輥使用。這是為了更好的保護(hù)輸送帶。2. 使用緩沖托輥的位置:緩沖輥的位置是產(chǎn)品安裝在消隱的地方,所以它是滿(mǎn)足物質(zhì)的影響,所以使用橡膠或橡膠皮套緩沖輥可以更好地保護(hù)帶,繼續(xù)下跌的材料。主要原因就是托輥密封性能差，導(dǎo)致軸承被水和其它雜質(zhì)進(jìn)入。我們采用迷宮封閉結(jié)構(gòu)主要是為了減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。目前國(guó)內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)都是通過(guò)在沒(méi)有原理的基礎(chǔ)上對(duì)頭部進(jìn)行拍打而設(shè)計(jì)的，不能防止水和灰塵對(duì)軸承的污染。       2.泥漿以及其它渾濁物對(duì)托輥的影響也是很大：當(dāng)液體流量較大時(shí)，粘在膠帶上的礦漿落在托輥兩端的支架和托輥軸上。下落硬化，然后累積直到輥的端面完全密封為止。持續(xù)下落的黏液與迷宮密封室形成高度差。在壓差作用下，煤泥容易進(jìn)入迷宮密封污染軸承。3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉(zhuǎn)動(dòng)、早期損壞：由于機(jī)械加工和焊接變形累積誤差，托輥兩端軸承位置不同軸超過(guò)了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電，軸承的壽命將大大縮短。       4.物料對(duì)托輥軸的嚴(yán)重磨損：在煉焦廠、燒結(jié)廠或鋼廠球團(tuán)廠，鋼渣和濕渣被輸送，硬質(zhì)、鋒利的材料粘在膠帶上，載體輥的滾筒管體磨損非?？?。       5。滾筒體嚴(yán)重腐蝕：滾筒和皮帶磨損小。然而，在煤礦和一些含硫工程中，不僅僅柔度差異嚴(yán)重明顯，水中高濃度的硫含量對(duì)托輥的侵害也不不容小覷的。